谈谈透明塑料件注塑加工排气系统的设计要点

　　透明塑料件注塑加工如何控制温度：
 

　　1、料筒温度，每一种塑料在塑料注塑加工过程中都具有不同的流动温度，同一种塑料，由于来源或牌号不同，其流动温度及分解温度是有差别的;这是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的，因而选择料筒温度也不相同。
 

　　2、喷嘴温度，喷嘴温度通常是略低于料筒至高温度的，这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的"流涎现象。喷嘴温度也不能过低，否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵塞，或者由于早凝料注入模腔而影响塑料注塑加工制品的性能。
 

　　3、模具温度，模具温度对塑料注塑加工制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、塑料注塑加工制品的尺寸与结构、性能要求，以及其它工艺条件。
 

　　透明塑料件注塑加工的排气系统设计要点：
 

　　1、排气槽只能让气体排出。而不能让塑料溶体流出。
 

　　2、不同的塑料，因其黏度不同，排气槽的深度也不同。
 

　　3、型腔要设计排气槽流道和冷料穴也要设计排气槽，使浇注系统内的气体尽量少的进入模具型腔。
 

　　4、排气槽一定要通到模架外，尤其通过镶件排气针或排气镶件排气时，一定要注意。
 

　　5、排气槽尽量用铣床加工，加工后用砂纸抛光，去除刀纹，排气槽尽量避免使用磨床加工，磨床加工的平面过于平整光滑，排气气效果往往不好。
 

　　6、分型面上的排气槽应该设置在型腔一侧，一般在定模镶件上。
 

　　7、排气槽两侧宜加工45度倒角。