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谈谈注塑加工制品中出现龟裂的原因

发表时间:2022-01-14  |  点击率:195
  今天小编给大家讲讲注塑加工制品中出现龟裂的原因:
 
  (一)残余应力引起的龟裂
 
  残余应力主要由于以下三种情况,即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造成的。作为在充填过剩的情况下产生的龟裂,其解决方法主要可在以下几方面入手:
 
  (1)由于直浇口压力损失较小,所以,如果龟裂主要产生在直浇口附近,则可考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方式。
 
  (2)在确保树脂不分解、不劣化的前提下,适当提高树脂温度可以降低熔融粘度,提高流动性,同时也可以降低注射压力,以减小应力。
 
  (3)一般情况下,模温较低时容易产生应力,应适当提高温度。但当注射速度较高时,即使模温低一些,也可减低应力的产生。
 
  (4)注射和保压时间过长也会产生应力,将其适当缩短或进行几次保压切换效果
 
  脱模推出时,由于脱模斜度小、模具型胶及凸模粗糙,使推出力过大,产生应力,有时甚至在推出杆周围产生白化或破裂现象。只要仔细观察龟裂产生的位置,即可确定原因
 
  (二)外部应力引起的龟裂
 
  这里的外部应力,主要是因设计不合理而造成应力集中,特别是在尖角处更需注意。
 
  (三)外部环境引起的龟裂
 
  化学品、吸潮引起的水降解,以及再生料的过多使用都会使物性劣化,产生龟裂。
 
  注塑加工需要满足的基本条件:
 
  1、关模压:原则上应大于塑胶射入模内的总压,以不出毛边为基准
 
  2、注塑速度:注塑机速度的快慢决定原料在模具浇道内及成品中之状况,快有毛边,过饱,烧焦,慢了出现短射,缩水,结合不良易断等
 
  3、注塑温度:原料不同,温度各异,太低溶液胶颜色不均,成品内应力增大,因温度过低增压过高,可能引起螺杆断裂,过高,产品有毛边,又因冷却产生温差,引起收缩。
 
  4、注塑背压:注塑机螺杆在旋转加料时后退之阻力称为背压,其作用使原料在输送压缩中更加紧密,能使原料的空气,水分从螺杆后排出,使溶胶中不含影响成品表面的气体成份,低会有气泡,表面银纹,高会过热,结块,溢胶,周期长,螺杆不退,同时松退的应用很重要
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