注塑制品加工色彩不匀称的缘故有哪些？

　　注塑制品加工制品色彩鲜艳，具观赏性，加工原料为透明和半透明的聚乙烯和聚丙烯。它们之所以五颜六色，是因为它们要进行着色。那么它们颜色不均匀的原因是什么？

　　1、色浆分散性差，常导致浇口附近出现花纹。

　　2、颜料分布不均。

　　3、物料在一定温度下塑化或均质时，如果在通过料头截面时注射速度过快，可能会发生冲突热，导致颜料降解和变色。

　　4、成型温度过高，或料筒残留时间过长，也容易引起颜料或塑料的热降解，造成颜色不均。
 

　　注塑制品加工成塑料制品时，需要改变颜色。如果对变色过程有任何疑问，就会影响注塑过程。

　　1、开始注塑换色时，先关闭料口；空打几次，将料筒内的物料射出（清洗机器），清洗料斗。

　　2、接下来，添加白色材料和可用材料；空气喷射直至实现颜色变化，或注入产品并销毁以备下次使用。

　　3、如果没有，请使用螺杆清洗液或煤油。操作程序如下：清理料斗，射出剩余物料；将煤油或清洗液混入洗衣机的塑料中（轻、细、湿）；机筒温度低于实际成型温度；螺杆转速要低，以降低背压，防止冲突热引起物料温度升高；提高烧成速度和压力，将料量调大；稍微增加背压，防止胶水往回移动；塑料色彻底清洗后，记得恢复温度、力度和料量。

　　4、如果这种情况下机筒还没有清洗干净，请拆下喷嘴，清洗机筒缸盖。如有必要，拆下螺丝进行清洁。注塑时应选择烘箱厂家，以保证产品的高品质和美观。

　　为确保注塑制品加工颜色均匀性和制造过程，可以使用特定尺寸的袋子或纸箱来装载多种干墨粉。使用干粉着色时，塑料颗粒表面必须覆盖一层对称的着色剂，使颜色能均匀地分布在熔胶中。混合技巧必须实时标准化，以确保着色均匀。上色步骤确定后，一定要坚持。另外，在储存过程中也要避免墨粉吸水，否则很容易突然打结，导致注塑件上出现花纹。